ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್

ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂದರೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಕೆಸರನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ (ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್) ತೆಗೆಯಲು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಫ್ರೇಮ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಗುಂಪನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಲದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಕೆಸರು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ನಡುವೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ನ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ, ಮಣ್ಣು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್‌ನ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ನೀರು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರಿನಿಂದ ಎಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ತಟ್ಟೆಗೆ ಹಾನಿ. ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಕೆಸರು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಹೋದಾಗ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಧ್ಯಮವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡ ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವತಃ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ವತಃ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

3. out ಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಘನದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಫೀಡ್ ಕವಾಟ ಅಥವಾ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದರೆ, ಒತ್ತಡ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಳವಿಲ್ಲ, ಅದು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಸೋರಿಕೆಯಾದ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನುಗುಣವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು:

1. ಫೀಡ್ ಬಂದರಿನಿಂದ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೈಲಾನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬಳಸಿ

2. ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಒಳಚರಂಡಿ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ, let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

4. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದುರಸ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೀಗಿದೆ:

ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಬ್ಬು ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವವರೆಗೆ ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲಿಗೆ ಕೇಕ್ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಅರೆ ಸ್ಲಿಮಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ದುರಸ್ತಿ ಹಂತಗಳು:

1. ತೋಡು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ, ತಾಜಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಚ್ saw ಗೊಳಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

1: 1 ರ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್

3. ತಯಾರಾದ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ

4. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಸುಕಿಕೊಳ್ಳಿ, ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೋಡು ಹಿಸುಕು ಹಾಕಿ

5. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಡುವೆ ನೀರು ಹರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ

2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ

3. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಂಡೆಗಳಿವೆ.

ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಡುವಿನ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೈಲಾನ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ರೂಪುಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿಲ್ಲ

ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಕೇಕ್ ಆಹಾರ. ಈ ದೋಷಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ನಾವು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ರೋಗಲಕ್ಷಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳೆಂದರೆ: ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಿಸುವುದು, ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಡ್ರೈನ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿಧಾನ ಅಥವಾ ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಇರುವುದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಚ್ಚುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಉದುರುವುದು ಸುಲಭ, ಅದು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಜಾರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಎಡಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಾಡದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಯಿಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಬಿ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚಿದಾಗ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೀವು ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವವರೆಗೂ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ ಕಡಿಮೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದರಿಂದ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒ-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದೋಷಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮುಂದೂಡಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳದಿರಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ, ಒ-ರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಒ-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಅನುಚಿತ ಚಾಲನೆಯು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -24-2021